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國內攪拌設備的不足以及急需改進的地方

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1. 配料系統。國內只有少數企業通過引進吸收國外技術,自己研發實踐開發出具有自主技術的產品或直接選用第三方成熟的、合格的技術產品。多數企業都無法實現根據產量設定和配比要求進行自動調速進而達到配料的準確性和穩定性,確保成品料的性能。

2. 干燥除塵系統。首先干燥滾筒的制造沒有專業的設計,即沒有自己的設計理論和計算依據,如燃燒區長度的確定依據,根據骨料級配不同調整導料板的布局,使得加熱更加均勻從而提高熱能利用率,確保出料溫度在最佳的控制范圍內。其次除塵系統中一級和二級裝置的合理配置問題,如怎樣消除一級除塵裝置對細集料的影響從而導致對成品料性能的影響問題,在滿足設備除塵的同時將噪音和飄塵對環境的污染降至最低的問題。

3. 燃燒系統。多數企業在開發燃燒器的時候只注意機械系統的開發沒有形成與之配套的的燃燒理論。對不同型號攪拌設備的干燥滾筒該與什么型號的燃燒器匹配完全采取一種盲目、甚至是隨機的組合。另外如何根據骨料的含水量和產量來調節燃燒溫度,確保拌和溫度的精確性還有待進一步的提高。

4. 振動篩分系統。多數企業沒有形成一套完整的理論即根據型號的小同匹配合適型號的振動篩。不少企業制造的振動篩可靠性不高,不同粒徑的骨料串倉的比例比較大,篩網的壽命過低振動方向角和篩箱傾角組合不佳沒有足夠的篩網面積無法保證生產的正常進行以及混合料性能的穩定。

5. 攪拌系統。山于國內企業引進了國外不同品牌的技術而后不同企業間又相互學習并消化各自的技術從而使小少企業的產品集國外所有品牌于一身,這樣就帶來了產品的隨意性和不穩定性,而且很難積累經驗、穩定產品質量、促進技術提升。

6. 瀝青供給加熱系統。瀝青罐分為臥式罐和立式罐。由于不能徹底有效的解決分層加熱并合理的選用導熱油加熱管的面積及保溫形式,這樣就造成需要加熱的高溫瀝青量很大,熱能消耗也大,因此熱效率很低。此外山由于瀝青長時間處于較高的溫度((160 C左右)從而造成瀝青的老化使得 成品料的性能大打折扣。

另外國產攪拌設備總的裝機功率較國外名牌企業大200kW左右,電功率消耗大。國產設備的可靠性和壽命有待提高等不足之處也是制約國內企業發展的主要瓶頸。

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